TPM潤滑材料在機械設(shè)備中的運用
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-04-04 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備的潤滑材料管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作 。
潤滑材料的運用
1、事故分析和潤滑的意義
從事機械操作或管理的人會在工作中發(fā)現(xiàn)這樣一個事情：很多機械潤滑故障的原因出在機械自身的運轉(zhuǎn)問題上，即發(fā)生了不必要或不正常的振動以及噪音，或機械本身材質(zhì)有問題，發(fā)生了過盈配合等。當(dāng)然，也有可能是選用的潤滑劑質(zhì)量有問題，或不在保質(zhì)期內(nèi)。但在生產(chǎn)中大多都是由于潤滑油或油質(zhì)不合格造成的。
這可能是由于工作環(huán)境溫度太高引起的。怎樣鑒別機械是否處于溫度過高狀態(tài)呢？這里有一個辦法：鑒別者可測量軸承外殼的溫度，若人體無法適應(yīng)或忍受這個溫度不超過5秒鐘，那么說明溫度有可能過高，再采用儀器精準(zhǔn)測量機殼表面溫度。
一般人體可承受溫度在65度左右，測量結(jié)果一般都會超過70度，可想而知其機殼內(nèi)部溫度會超過這個數(shù)值，發(fā)生這種情況要立即停車進行檢修，排除隱患。隱患排除后還要對本次故障進行分析，總結(jié)經(jīng)驗得知，溫度過高原因在于機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量熱量無法短時間內(nèi)排出所致。并且機殼散熱效果不佳，有些散熱孔為生產(chǎn)介質(zhì)所覆蓋遮掩，極大的影響了機械的散熱。最后，還有一種可能是發(fā)生了機械自鎖。判斷機械是否發(fā)生自鎖則要看是否有因摩擦所產(chǎn)生的碎片。這種情況很普遍，一般發(fā)生在陳舊或使用年限長的設(shè)備上。
2、設(shè)備潤滑的管理和預(yù)防
首先，建立設(shè)備潤滑臺賬，編寫潤滑操作規(guī)程。按照操作規(guī)程選用潤滑油型號，用量和加油周期，并設(shè)置具體合理的潤滑部位，每次加油后還要做好清理工作。
其次，要根據(jù)漏油程度對設(shè)備進行等級劃分：
?、贊B油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡。
?、诼┯汀Ｔ谟哇E或油滴被擦凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡。（這里的5分鐘可視為鑒別是否漏油的一個臨界時間。）
?、勐┯忘c。有一條明顯油跡或一個油滴。擦拭后不在出現(xiàn)可視作滲油。
?、懿宦┯驮O(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油的設(shè)備。
?、輫?yán)重漏油設(shè)備。一個漏油點一分鐘滴油超過三滴。
最后，要定期檢驗潤滑油質(zhì)量。采取檢驗方法和標(biāo)準(zhǔn)大致可分為水溶性酸堿測定，水分測定，運動和動力粘度測定，密度測定和閃電燃點測定等。符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油可用在生產(chǎn)，不符合測試標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油嚴(yán)禁使用，且不可隨意代替使用。
3、潤滑材料的分類與選用
潤滑材料大體上可分為四類：液體潤滑劑、半固體潤滑劑、固體潤滑劑和氣體潤滑劑。
液體潤滑劑是應(yīng)用最為廣泛的潤滑劑。它包含礦物潤滑劑、合成潤滑劑、動物潤滑劑和水基液體。半固體潤滑劑也稱潤滑脂。潤滑脂是在潤滑油（基礎(chǔ)油）里加入能起稠化作用的物質(zhì)（稠化劑），把油液稠化成具有塑性的膏狀潤滑劑。
從一定意義說，它兼有液體和固體潤滑劑的優(yōu)點。固體潤滑劑則是以固體形態(tài)在摩擦介面起潤滑作用的物質(zhì)。主要有有機物、無機物、金屬化合物等。氣體潤滑劑只是把液體潤滑劑中的液體介質(zhì)換作氣體，通常有空氣、氮氣、氦氣、氬氣等。氣體潤滑可以實現(xiàn)摩擦系數(shù)低，過轉(zhuǎn)速運行，以及氣體的可壓縮性實現(xiàn)承載負(fù)荷低的效果。
做到合理選用潤滑材料，就要熟悉潤滑材料的代號和質(zhì)量指標(biāo)，這里以液體潤滑油為例。根據(jù)GB/T7631.1―1987規(guī)定，潤滑油代號書寫形式是類別+品種+數(shù)字。類別是石油產(chǎn)品分類，我們用字母L表示。品種是潤滑油按其應(yīng)用所對應(yīng)的組分。
A代表全損耗系統(tǒng)，C代表齒輪，D代表壓縮機，E代表內(nèi)燃機，F(xiàn)代表軸承、定子、離合器等。G代表導(dǎo)輪，H代表液壓系統(tǒng)，M代表金屬加工，T代表汽輪機。數(shù)字則是代表潤滑油的粘度等級，數(shù)值是其在40℃時的中間運動粘度值，單位是mm2/s，共20個等級。例：L―AN150，表示粘度等級為150mm2/s的全損耗系統(tǒng)潤滑油，其在40℃時的中間運動粘度為150mm2/s。至于質(zhì)量指標(biāo)，這里有粘度、粘度指數(shù)、開口閃點、凝點、傾點、水分、抗泡性、抗乳性、沉淀物、腐蝕性等等。
4、選用潤滑油需注意的因素
要選用一款適合的潤滑油，首先，要考慮潤滑油的一些技術(shù)參數(shù)，如粘度、粘度指數(shù)、閃點、傾點等。然而，在這幾項參數(shù)中最重要的是粘度和粘度指數(shù)。顧名思義，粘度是液體受外力作用移動時，其分子間所產(chǎn)生的阻力大小。
而粘度指數(shù)是評價潤滑油粘度―溫度特性曲線的一項指標(biāo)。粘度指數(shù)越大說明粘度受溫度影響越小，這一點對選用潤滑油來說至關(guān)重要。其次，是潤滑油的加注方法：主要分為手工給油和連續(xù)給油兩種。通常手工給油最為普遍。而油浸式、飛濺式、噴油式和滴油式都屬于連續(xù)給油潤滑。最后，要根據(jù)具體潤滑零件，不同部位選用不同種類的潤滑油。尤其注意在高溫高速下潤滑時，應(yīng)選用粘度較高的潤滑材料作為潤滑介質(zhì)。
5、結(jié)語
機械的正常運轉(zhuǎn)是企業(yè)產(chǎn)生效益的直接條件。尤其是高溫、高壓、易燃、易爆的化工企業(yè)，機械潤滑對設(shè)備的平穩(wěn)運行度和完好率顯得更加重要，更是檢修時的重點目標(biāo)。然而設(shè)備機械潤滑重中之重是在于如何管理和如何選用，只要管理到位，從使用人員的培訓(xùn)，潤滑劑的檢驗與選用，添加方法和記錄，安全存放這幾個方面去管理，機械潤滑才能真正走向管理系統(tǒng)化。只要合理選擇和使用潤滑油，潤滑油才能真正發(fā)揮其作用，機械潤滑才能真正走向合理應(yīng)用化。這也是預(yù)防潤滑事故發(fā)生最為重要的途徑之一。
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