我們?cè)趯?duì)一般的化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，必須要考慮到腐蝕的問題，其中較為突出的一個(gè)防腐蝕問題就來自于設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，可以說最難解決的就是設(shè)備內(nèi)部的腐蝕問題。除此以外，TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為我們還應(yīng)該注意的幾個(gè)方面就是流動(dòng)問題、存積以及選材問題、熱處理問題等。我們對(duì)化工設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)重點(diǎn)要解決的一個(gè)問題就是設(shè)備的防腐問題，解決了這個(gè)問題才算是對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行了成功的設(shè)計(jì)。

　　

　　

　　

　　化工TPM設(shè)備

　　

　　在一般情況下，對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)是由設(shè)備專業(yè)以及與之相關(guān)的其他專業(yè)的設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)完成的，這個(gè)過程需要全面進(jìn)行考慮和研究，最后提出合理有效的設(shè)計(jì)內(nèi)容。然而，事實(shí)卻非如此，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈 。

　　

　　許多非設(shè)備專業(yè)的工作人員卻參與到了化工設(shè)備的設(shè)計(jì)工作中，還有一些設(shè)備制造單位的技術(shù)人員也不是設(shè)備專業(yè)的，這樣不利于化工設(shè)備的安全生產(chǎn)，會(huì)無形中增加很多問題。歸根到底都是因?yàn)樗麄兘?jīng)驗(yàn)不足、化工防腐考慮不周全引起的，以至于化工設(shè)備存在安全隱患問題，進(jìn)而可能就對(duì)化工生產(chǎn)造成極大的安全問題。

　　

　　1 引起設(shè)備腐蝕的原因

　　

　　不管是金屬還是合金材料都是極容易發(fā)生腐蝕問題的，有的是人為原因造成的，有的是自然原因造成的，自然原因不可避免，但人為因素是可以避免的。一般能夠引起金屬腐蝕的條件是和外部介質(zhì)相接觸，究其原因是和氣體與液體介質(zhì)有關(guān)。

　　

　　目前，許多化工企業(yè)都存在許多問題，但是對(duì)其設(shè)備來說，腐蝕問題始終是最大的安全隱患問題。

　　

　　金屬表面發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，其真實(shí)表現(xiàn)為在其表面均勻分布的大量斑點(diǎn)，而且時(shí)間一長(zhǎng)還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備厚度減薄，有的還會(huì)形成一個(gè)較大的點(diǎn)狀坑，致使零件穿孔。還有一些是看不到的，其發(fā)生的具體位置是在金屬晶粒之間，等腐蝕達(dá)到一定程度，金屬?gòu)氐壮惺懿涣?，就?huì) 發(fā)生瓦解，這種腐蝕方式特別危險(xiǎn)。腐蝕還會(huì)造成金屬特性的削弱，對(duì)金屬的延展性影響尤為突出。這些機(jī)械性能一般都會(huì)以緩慢的速度降低，我們一點(diǎn)也不會(huì)察覺到。

　　

　　腐蝕對(duì)于材料來說是一種極具破壞的過程，金屬被腐蝕的程度是由很多具體的因素所決定的，如金屬本性、介質(zhì)性質(zhì)、操作條件等。一般來說溫度和壓力升高是影響金屬腐蝕的關(guān)鍵因素。

　　

　　2 化工設(shè)備腐蝕的危害性

　　

　　一般化工設(shè)備都會(huì)具有易腐蝕的特點(diǎn)，對(duì)化工設(shè)備的研究，從對(duì)其設(shè)計(jì)階段開始就應(yīng)該考慮腐蝕的問題，否則會(huì)給以后的設(shè)備施工造成極大的困難。同時(shí)，在化工設(shè)備工作期間也極容易受到化工原料的腐蝕影響，使設(shè)備的一些力學(xué)性能及其他功能、性能受到影響。

　　

　　設(shè)計(jì)方案中存在了漏洞，就會(huì)很難再次得到解決，通常設(shè)計(jì)單位會(huì)由于工作方面的失誤，造成設(shè)計(jì)方案的缺陷，甚至還會(huì)出現(xiàn)設(shè)計(jì)者為了使設(shè)備及早投入使用，而降低對(duì)化工設(shè)備設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，致使化工設(shè)備防腐性降低。這樣對(duì)設(shè)備的壽命影響很大，無形中也給生產(chǎn)成本帶來了極大的負(fù)擔(dān)，對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率具有負(fù)面影響。

　　

　　3 化工設(shè)備設(shè)計(jì)中防腐問題

　　

　　化學(xué)設(shè)備中常見的電化學(xué)腐蝕類型有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等。

　　

　　3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　

　　在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者對(duì)設(shè)計(jì)產(chǎn)品的抗腐蝕性能估計(jì)不準(zhǔn)確，或是對(duì)化工產(chǎn)品的抗腐蝕情況不夠了解，使設(shè)計(jì)結(jié)果中設(shè)備結(jié)構(gòu)存在諸多問題，從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，引起或加劇腐蝕。

　　

　　因此，化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)問題是影響腐蝕的關(guān)鍵因素。許多單位在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，都是為了解決設(shè)備方便使用的問題，他們的設(shè)計(jì)目的和設(shè)計(jì)重點(diǎn)直接轉(zhuǎn)到了安裝的角度，結(jié)果在設(shè)計(jì)方案上就出現(xiàn)了很多問題，這些問題同樣也會(huì)帶來安全隱患漏洞。設(shè)備里面的縫隙和死角會(huì)存在很多的剩余液體或者固體殘?jiān)?，這就是問題的根源，排液不盡而設(shè)備需長(zhǎng)時(shí)間工作，如不對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)處理，局部液體會(huì)增濃或富集，引起腐蝕。

　　

　　為了有效地預(yù)防這類問題的發(fā)生，我們必須采取一些切實(shí)可行的措施和手段，遵循對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)要盡可能地消除縫隙，避免縫隙腐蝕的原則。在設(shè)計(jì)方案和安裝方案之間作出取舍，考慮哪種情況更接近現(xiàn)實(shí)、更實(shí)用，就選擇哪種解決辦法。首先應(yīng)該解決的問題是產(chǎn)品的質(zhì)量和性能問題，在此基礎(chǔ)上再充分考慮設(shè)備的安裝和使用問題。

　　

　　3.2 介質(zhì)分析

　　

　　在化工設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)的初期，就應(yīng)該對(duì)溶液、氣體、蒸汽等介質(zhì)的成分、濃度 及溫度進(jìn)行各方面詳細(xì)、具體的分析。如果作為壓力容器的設(shè)計(jì)者不清楚介質(zhì)性質(zhì)的話，那么作為制造單位或部門就難以對(duì)其質(zhì)量和抗腐蝕情況作出保證。同時(shí)，應(yīng)對(duì)不同介質(zhì)的含量以及化學(xué)物質(zhì)之間的反應(yīng)作出不同的選擇。并且，混酸、混液和雜質(zhì)的含量問題，還有混入液體中的固體對(duì)容器設(shè)備的腐蝕和磨損問題，都應(yīng)該盡可能提前了解。針對(duì)設(shè)備中具體的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)行專門的腐蝕情況分析，徹底把每個(gè)腐蝕因素都考慮進(jìn)去，并提出一些行之有效的解決方法。還應(yīng)該通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地避免氣蝕、閃蒸、沖刷、磨損、磨蝕等原因造成的容器壁減薄問題，減小安全隱患問題發(fā)生的幾率。

　　

　　4 結(jié)束語

　　

　　化工設(shè)備的防腐蝕問題確實(shí)是現(xiàn)在化工工業(yè)中一個(gè)極難解決的問題，這個(gè)問 題是復(fù)雜 的、多方面的。在當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，化工設(shè)備設(shè)計(jì)也會(huì)出現(xiàn)一些不可避免的問題，這些問題如果不能及時(shí)得到解決，就會(huì)對(duì)生產(chǎn)和成本造成不小的損失，甚至?xí)蔀閷?dǎo)致嚴(yán)重事故的根本因素。在眾多的化工生產(chǎn)問題里面，設(shè)備的腐蝕問題無疑是最關(guān)鍵的問題，是首要解決的問題，需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行細(xì)節(jié)安排和具體方案設(shè)計(jì)，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計(jì)人員也應(yīng)該提高足夠的認(rèn)識(shí)，密切聯(lián)系實(shí)際，及時(shí)給予關(guān)注和重視。